“将原有球磨机静压轴承改造为滚动轴承，每年可节省液压油960公斤，使用寿命可达8年以上，球磨机综合性能可提升6％左右，经济效益十分可观……”夜深人静，西北资源铅硐山矿业公司选矿一分厂设备组仍在研讨球磨机轴瓦滚动轴承改造方案，说话的人正是设备组组长张永杰。

一线创新“排头兵”

该项目是张永杰担任设备组组长三年来牵头的首个大型选矿设备技改项目。作为分厂的核心生产设备，I系列球磨机液压系统轴瓦老化导致故障频发，直接影响球磨机的运转率、产品成本与能耗，技改迫在眉睫。

面对考验，张永杰开启了“白+黑”模式：夜里挑灯钻研大量技术资料，白天“钉”在现场勘验比对，反复论证数据、制定周密技改方案。在技改中，球磨机筒体起升、进出口端盖找正、大齿圈与筒体安装找正等环节难度极大，凭借15年维修钳工经验与设备专业优势，他全程驻场协调攻坚，精准调校、严控标准，确保球磨机改造一次成功，助力生产提质增效。

以实战为契机，张永杰现场示范操作、讲解技术要点和安全注意事项，带动团队里的青年职工快速成长，更将一丝不苟的工匠精神薪火相传。

浮选机加油方式改为PLC自动控制系统、平面皮带改为裙边皮带、漏斗下料装置改为短皮带输送……张永杰及其团队将创新智慧融入一系列小改小革，有效提高生产质效、减轻劳动强度。

设备维保“健康师”

“设备有问题，一个电话他随叫随到，争分夺秒排障保生产。”这是同事对张永杰的评价。

他坚持每班巡检，看运行、听声音、摸温度，细致掌握设备状态。“与其事后检修设备，不如前置做好设备维护。”这是张永杰秉持的设备管理理念。他牵头梳理设备运行痛点，建立球磨机、浮选机、精矿脱水等核心设备日常巡检、定期保养、隐患前置排查的长效维护机制，坚持“日管控、周排查、月调度”，实现隐患早发现、早干预、早处理，把问题消除在萌芽阶段，变被动抢修为主动维保，显著降低设备故障率与运行成本。

技术担当“把关人”

一次巡检中，张永杰发现锌浓缩机轴承回转异响、转动卡顿、径向跳动偏大等异常。作为核心部件，该轴承带病运行有较大安全隐患。他果断停机排查，加班加点精准测量关键参数、建立测量台账，迅速对接轴承生产厂家确认轴承关键参数，确保备件精准适配。

抢修正值雨季。张永杰与班组人员穿上雨衣雨鞋、系好安全带、戴上安全帽，毅然进入3.5米深的浓缩池。拆卸、搬运、测量、安装——每一个环节都困难重重。雨水顺着额头、脸颊流淌，却丝毫没有影响手中的精细作业。

近20年矿山工作中，张永杰先后荣获西北资源铅硐山矿业公司“安康杯竞赛先进个人”“十佳青年”等荣誉。但这位西北汉子从未骄傲自满，依然怀揣对矿山事业的赤诚融入工作点滴，用日复一日的敬业与专注，诠释着真正的技术担当。（于晓宁）