近日，榆林新材料集团联合中南大学共同攻关的800兆帕级7系高强铝合金半连铸试验取得成功，顺利浇铸出直径267毫米、合金元素含量超过16%的高品质铝合金铸锭，标志着榆林新材料集团在超高强铝合金自主研发与工程化转化方面实现了重要突破。

800兆帕级7系铝合金是航空航天、高端装备、精密制造等关键领域的核心基础材料，是在部分极端条件下实现以铝代钛的重要途径，但合金元素含量过高，易造成铸锭开裂、组织不均匀等难点问题长期制约行业技术发展。

在此次技术攻关中，中南大学负责合金成分体系设计与元素配比优化，从源头解决高合金化带来的性能缺陷；榆林新材料集团负责铸造工艺开发，在中试期间严格执行熔炼控温、熔体在线净化、结晶器调试等高标准工艺，实时跟踪优化铝液流动性、冷却速率等关键指标。经过共同努力，最终成功攻克高合金化铸造成型难题。

800兆帕级7系铝合金试验成功是榆林新材料集团聚焦铝产业差异化的高端化，布局铝基新材料高端制造的创新举措之一，也是该集团锚定高性能铝基新材料研发，创新产学研用协同的实践检验，将有助于企业进一步提升核心竞争力，打造产品多元矩阵。

下一步，项目团队将开展铸锭均匀化处理、热加工性能优化及力学性能测试等后续工作，加快800兆帕级超高强铝合金产业化应用，为高端制造业提供可靠材料支撑，助力企业加快奋进“双第一”、打造有色金属高新材料新名片。（李昭熹）