今年以来，延长油田吴起采油厂紧扣油田“十五五”高质量发展部署，始终坚持以“实干为先、改革为要、合规为基”为主线，牢固树立“过紧日子、算精细账”的经营理念。全厂上下全方位推进全员、全过程、全链条精益管控，通过制度固本、精细治企、岗位创效、勤俭深耕，持续深挖降本潜力、盘活存量资源、做实经营质效，稳稳夯实企业高质量发展效益底盘，为全年生产经营目标顺利完成保驾护航。

聚焦提质增效核心目标，该厂持续优化经营管控体系，梳理细化7大类52项降本增效举措，精选16项重点任务纳入厂级专项项目库，以清单化、项目化、精准化治理推动成本管控走深走实，上半年全厂吨油操作成本控制在线内运行，降本成效稳步凸显。经营管理中，该厂严守预算刚性约束，严格落实“先预算、后执行”工作机制，打通招标、合同、造价全链条业财协同链路，构建起预算有据、执行可控、考核有度的闭环管理模式，从源头压减低效、无效支出。

同时，专项工作专班靶向发力，集中清理整治闲置低效资产、长期未达效项目，通过分类盘活、统筹利用，让沉睡资源转化为实实在在的产能效益。在电力能耗管控上，该厂落地“管、供、控”一体化精细管理方案，科学优化生产用电调度、细化能耗节点管控，今年上半年，在全厂用电量同比增加388万度的情况下，实现电费同比节约426万元，真正实现增产不增耗、增量反降本的优质经营局面。为激活基层创效动能，该厂推行分级授权管理机制，适度下放车辆调度、零星维修、现场作业等自主管理权限，层层压实基层主体责任，恪守“谁花钱、谁负责，花钱必问效”原则，推动成本管控下沉一线、落地岗位，让每一个班组、每一名员工都成为降本增效的参与者、创造者。

该厂持续推动党建工作与生产经营深度融合，依托党员“1+N”网格化管理机制，充分发挥党员骨干先锋攻坚、示范引领作用，常态化开展设备自修自维、修旧利废、技术攻关等岗位创效活动，彻底摒弃“小故障外修、小改造外协”的惯性思维，依靠自主实干节约外协成本、提升运维水平。近日，新寨采油队注水站核心注水泵出现压力波动、密封渗漏等异常，直接影响平稳注水生产，该队党支部第一时间组织党员骨干靠前研判、现场排查，精准锁定轴套磨损、盘根老化、管线结垢堵塞三类核心故障。检修过程中，工作人员严把工序标准、严控施工质量，高标准完成自主维修作业，顺利恢复设备平稳运行，以岗位自主攻坚节省外修费用、缩短停机时长。与此同时，各基层队站常态化开展OPL岗位实操培训，持续提升全员设备操作、日常维保、故障处置能力，推动设备养护、自主检修标准化、常态化落地，以扎实的岗位基本功稳产保产、降本创效。

立足创新创效、实干勤俭理念，该厂寨子河采油队聚焦场站环境短板和职工所需所盼，坚持少投入、多实干、再利用，通过废旧物资复用、全员自主改造，低成本推进场站环境提质升级，实现降本创效与惠民暖心双向共赢。针对14—80工作站院落裸露杂乱、晴天起尘、雨天泥泞的老旧问题，该队党支部广泛征集职工合理化建议，敲定零外协自主改造方案。改造期间，党员带头冲锋、职工全员参与，利用业余工时完成场地清理、旧料回收复用、路面平整铺装等全部作业，严格对标标准化施工要求，严把工程质量关口。此次自主改造既盘活了废旧闲置资源，彻底扭转场站脏乱差面貌，又极大改善了一线职工驻站工作生活环境，用最小投入换来实打实的环境提升、效益提升、幸福提升。

点点滴滴控成本，时时处处增效益。据介绍，下一步，吴起采油厂将持续深耕精细化经营管理，不断创新管控模式、拓宽创效渠道、激活全员动能，以持之以恒的精益管控、真抓实干的优良作风，持续巩固经营成果、夯实发展底盘，为企业高质量发展持续赋能聚力。（惠丹丹）