“取水量持续压降，推动了油田开发理念和发展模式的全新转变。”9月11日，中国石油长庆油田采油五厂生产运行部负责人闫士亮告诉笔者，《采油五厂取用地下水压减方案》今年7月正式通过地方政府审核，该厂将持续依托工艺技改、采出水循环利用、数字化管控等多元举措，优化地下水取用结构，稳步推进油田绿色低碳转型。

采油五厂以超低渗Ⅰ、Ⅱ类油藏为主，注水补能是维系油井稳产的主要开发方式。近年来，黄河流域生态保护和治理持续从严，区域地下水取水指标大幅收紧，如何平衡好油田稳产保供现实需求与生态环境保护刚性要求，成为采油五厂高质量发展的必答题。该厂落实“绝不透支生态换取一时产量，主动接纳适度产能波动的可控代价”原则，通过从生产源头精准压减清水取用、提升采出水循环利用效能等方式，破解生态保护与能源保供的发展矛盾，实现水资源从严管控、原油产量总体平稳的良性发展态势。

清水减量，绝非简单一刀切控水，而是减得精准、减得稳妥、减得有序可控。该厂严格落实“总量管控、定额管理、依法合规”取用水工作要求，对全厂51个开发区块、8952口油水井开展全覆盖注采摸排评估，逐区块、逐井梳理注采匹配关系，区分高效产能区块与低效耗水区块。针对注水见效微弱、产能贡献率偏低的低效开发单元，分类落实控注、停注举措，坚决压减无效、低效清水消耗，实现注采配给与油藏产能精准适配，日均压减清水3078立方米，在大幅缩减地下水取用的同时，全厂主力区块生产运行相对平稳，有效降低了控水管控对原油产量的影响。

2026年，该厂把采出水资源化循环利用作为对冲压力的重要抓手，让昔日生产废液变身油田稳产“第二水源”。搭建“一级沉降—生化除油—精细过滤”三级水处理体系，针对聚合物残余、措施返排液等复杂水质实行“一液一策”定制化处置，全方位严守回注水质标准。同步完成6座站点升级改造、25座注水阀组“清改污”工程，打通跨站输配管网壁垒，实现采出水分质回注、梯级利用、就近复用，有效填补清水压减带来的用水缺口，最大限度缓冲控水带来的产量波动。

在做好内部节流、资源挖潜的基础上，该厂持续拓宽绿色发展路径，构建多层次、全方位的水资源保障体系。依托黄3区CCUS国家级示范工程，以二氧化碳驱替代传统水驱模式，累计节水超42万立方米，同步实现减碳、增油、节水三重效益；落地西北地区首例153万立方米规模化水权交易，盘活区域闲置水资源、拓宽用水渠道，逐步形成“源头减量、循环替代、技术替水、市场补源”绿色节水开发新格局。（通讯员 张敏 赵岗）