“分析数据无小事，精准规范是大事。”这是榆林新材料集团质检计量中心物理性能分析班班长鲁辽常挂在嘴边的话，更是班组全体成员的工作准则。作为保障公司产品质量的“关键防线”，该班组负责原辅材料过程产品入厂检测。长期以来，班组坚守“安全为先、质量为根、预防为主、精准为要”原则，将安全与精准融入检测全流程，用严谨行动诠释基层担当。

抓思想铸魂——让“安全质量意识”入脑入心

“样品再多，安全不松；任务再紧，规范不违；数据再急，精准不减。”这是班组“安全质量十条”的核心。每次早班会以“安全提醒+质量复盘”开篇，班长带领梳理任务、通报隐患、核查数据，明确当日管控要求。

为让意识落地，班组创新“安全质量一分钟”每日分享活动，成员轮流讲解事故案例、操作技巧；每月开展“安全质量学习日”，结合行业案例组织情境化讨论，提升风险辨识与应急处置能力；让规范操作、精准检测成为全员共识与自觉行动。

抓制度落地——让“安全质量规程”刚性执行

班组严格落实多项核心制度，细化形成“检测必有单、操作必有章、数据必有核、违章必追责、差错必整改”的铁规矩，杜绝“凭经验、靠习惯”操作。日常检测坚守“先确认、后操作，先核验、后上报”原则，样品接收核对信息，仪器使用前填《运行记录》，数据实行“双人双核”，报告需三级签字确认。

针对高风险环节，严格执行“三级确认”机制：操作前自查、操作中安全员监督、操作后班长验收，形成闭环管理。过去一年，班组累计完成样品检测5000余次，实现了“零安全事故、零数据差错、零质量投诉”目标。

抓隐患治理——让“防患未然”成为常态

班组建立“日常排查+专项整治+数字化跟踪”体系，实行“每日两查”，小隐患即查即改，重大隐患及时上报。针对重点难点推行“隐患挂牌督办制”，明确责任与期限，整改后全员复核验收，形成闭环记录。

为提升效率，班组引入双防系统，通过手机终端实现隐患“一键上报、进度可查、在线核验”，减少人工误差，为公司管控提供精准数据支撑。抓技能提升——让“人人会安全、懂质量、精技能”班组坚持“以训促能、以练促精”，采用“情景化+实操化+一对一帮带”模式开展培训。每月组织专项培训，邀请技术骨干现场授课、指导实操；每季度开展应急演练，模拟气体泄漏、仪器故障等场景，提升团队应急能力。针对新员工建立“老带新”制度，导师传授技能与安全要点，帮助其快速独立上岗。同时鼓励全员参与技能竞赛与专业培训，形成“比学赶超”的良好氛围。抓设备维护——让“仪器精准”成为质量保障班组秉持“以养代修、预防为主”理念，为每台精密仪器建立“设备健康档案”，实现“一机一档、全程追溯”。严格落实日常清洁、油位检查、精度校准等保养工作，提前预测故障。建立“仪器维护保养制度”，每台仪器明确专人负责，发现异常立即停机上报、维修，确保仪器始终处于最佳状态，为数据精准提供硬件支撑。抓文化建设——让“安全质量自觉”融入日常班组打造“安全质量文化角”，张贴警示标识、规范标准，摆放专业书籍与荣誉证书，营造浓厚氛围。每月开展“安全优秀之星”评选，树立先进典型；创新“安全质量微故事”分享活动，让安全质量从制度变为全员信念。如今，榆林新材料集团质检计量中心物理性能分析班一直保持“三零”记录，获评公司“安全先进班组”“技能型卓越班组”。正如班长鲁辽所说：“安全质量管控没有终点，只有起点。”下一步，班组将以更严标准、更实举措筑牢防线，为公司高质量发展贡献力量。（鲁辽）