为传承有色工业文明，讲好陕西有色初心如磐、砥砺奋进的创业创新故事，即日起“有色发布”开设“科普+文化”主题宣传专栏，围绕“赓续红色薪火 创新工业文明”主题，带您走进有色金属的奇妙世界，读懂元素背后的科技密码；回望陕西有色创业、攻坚、转型、奋进的峥嵘岁月，聆听那激情燃烧争朝夕、产业报国践初心的奋斗故事，让工业文明的薪火在讲述中赓续，在传承中闪光。

从勘探的第一声锤响到冶炼的第一炉金属熔液，从选矿厂的机器轰鸣到智能车间的精密运转，从填补国内空白到打破国外垄断，从跟跑并跑到领跑，陕西有色人秉承“让资源更有价值”的使命，始终以创新为引擎，推动产业向价值链高端跃升。

01 秦岭起笔：一矿一厂的双线薪火

1955年，西北地质局647地质普查队的郭伯珠、陈代福、陈述伦、赵亨等人，在秦岭南麓的金堆城西川河畔发现了露头的辉钼矿，由此探明了一座世界罕见的特大型钼矿床，为中国钼工业发展埋下关键伏笔。1958年起，来自辽宁杨家杖子矿务局的建设者陆续奔赴金堆城，成为这里的第一批拓荒者，他们扎根深山、克难攻坚，以数十年的艰苦奋斗，为金钼集团积蓄了深厚底蕴。如今的金钼集团，从钼精矿到钼合金薄壁管、电子级高端钼器件，从国家科技进步奖到“国之重器”项目，正打通从“资源”到“材料”再到“高端制造”的全链条。钼金属销量连续两年稳居全球第一，钼、钒、钨及高端装备制造四大板块齐驱并进。“二次创业”的号角已经吹响，金钼集团正朝着“百年金钼”的愿景阔步前行。当年建设者以铁锹、箩筐垒出尾矿库子坝的层层台阶，至今仍盘旋在秦岭山体之上，静默见证着这条完整钼工业脉络，镌刻着几代有色人自力更生、艰苦奋斗的精神底色，承载着中国有色金属工业文明薪火相传的时代印记。

1958年，原冶金工业部关于金堆城钼矿初步设计的批复。

1958年深秋，一支由500人组成的开拓者大军，背着行囊、翻山越岭，从东北的杨家杖子转战西北的金堆城，来到秦岭深处安营扎寨，拉开了金堆城——中国最大的钼工业基地开发、建设、发展的帷幕。

1955年，西北地质局647地质普查队陈述伦、赵亨等人转战于秦岭之中，寻找国家建设需要的地矿资源。

1965年，原冶金工业部下发《关于金堆城矿改为冶金部直属领导的通知》。

钼矿建设如火如荼的同时，秦岭西麓另一块“国之重器”的拼图也悄然落子。1965年，另一支建设队伍在宝鸡马营镇温泉村扎下了根。这个以“九〇二”为工程代号的工厂，就是宝钛集团的前身宝鸡有色金属加工厂。它的使命只有一个：解决“国之重器”的材料命脉问题。从第一颗氢弹爆炸成功、第一艘核潜艇下水，到“神舟”飞天、“嫦娥”探月，宝钛先后承担了8000多项新材料试制生产任务。当年那座隐匿于秦岭深处的三线工厂，历经60年深耕迭代，现已成长为我国规模最大、体系最完整的钛及钛合金研发制造企业，成为钛材产量世界第一、综合实力全球前三的行业领军企业。

 

1965年，在宝鸡马营镇温泉村农家院，“九〇二”工厂建设者们召开党委工作会议。

1985年，原国家经济委员会颁发给宝鸡有色金属加工厂（宝钛集团前身）的“中华人民共和国国家质量优质奖”证书。

1986年，陕西省总工会授予宝鸡有色金属加工厂“先进职工之家”称号。

02 深海与苍穹：极限材料的突围之路

2020年，“奋斗者”号全海深载人潜水器成功坐底马里亚纳海沟，深度10909米。深海探测的核心挑战是万米高压——每下潜10米增加1个大气压，万米深处压力高达110MPa，相当于指甲盖大小的面积之上要承受一吨多重的压力。载人球舱既要耐受极端高压、保证结构稳定，又要兼顾轻量化，为整器控制自重预留载荷空间，是材料领域的极限挑战。

“奋斗者号”深潜器载人舱钛合金球壳模型

这一难题的核心，是实现材料强度、韧性、可焊性三大关键性能的完美平衡。以往深潜器使用的TC4‑ELI钛合金，在万米海深的极端压力下已无法达标。中国科学院金属研究所专研了新型钛合金材料Ti62A，通过全新的合金设计方案大幅提升了强度。宝钛集团联合科研院所攻克了超厚板材制备、半球整体冲压成型、大尺寸电子束焊接等核心工艺，采用Ti62A制造的球舱内径1.8米、壁厚近百毫米，可稳定抵御万米水压，成为全球最大、搭载人数最多的深潜器载人舱体，助力我国深潜事业世界范围内从“跟跑”到“领跑”的跨越。

钛金属能够胜任深海极端工况，源于其得天独厚的材料属性：密度仅4.51g/cm³，比强度是钢材的1.6倍以上，同等承压条件下可实现结构减重40%；表面可自发形成致密氧化膜，具备优异的耐海水腐蚀性能。如果说深海证明了钛的极限承压，那么苍穹则见证了它托举的力量——从“神舟”“嫦娥”到C919，轻而强的钛合金撑起一次次升空，把大国重器送上万里苍穹。

在钼金属的赛道上，金钼股份同样持续突破。外径Ø3mm~Ø21mm的大长径比薄壁钼合金管长期被外国企业主导。金钼股份技术中心依托自主研发的压力加工技术，成功攻克传统加工工艺长度受限、易开裂、尺寸精度难控制等痛点，制备出最小直径3mm、最小壁厚0.4mm、长度≥2000mm的细径薄壁钼合金管，一举填补国内空白，打破了国外企业在该领域的长期垄断，为相关高端装备领域提供了关键难熔金属管材国产化解决方案。

从深海探测装备到苍穹航天器械，钼、钛高端材料的迭代升级，是陕西有色金属集团深耕关键战略材料、坚持自主创新的真实写照，而在丰富的金属元素版图中，更多特种新材料正持续突破技术极限，以硬核工业实力，稳稳撑起大国制造的核心脊梁。

无缝细径薄壁钼合金管

03 走向深蓝：陕西有色的全链条产业版图

“从秦岭深处到万米深海”，这条路线图不仅是地理空间的跨越，更是一种能力的跃迁——从挖出第一锹矿土，到造出能承受万米水压的钛合金球舱；从解决“有没有”的生存问题，到攻克“好不好”的尖端课题。秦岭是根，是来路，是自力更生、艰苦奋斗的精神原点；深海是梦，是远方，是向新向优、勇攀高峰的时代坐标。陕西有色的“深海”远不止马里亚纳海沟。铝，是地壳中含量最丰富的金属元素，密度只有钢的三分之一，导电、导热性能优异，延展性好，在生产生活中应用十分广泛；可电解铝行业也是出了名的“电老虎”，电力成本在总成本中占比很高，要把这只“电老虎”的电耗成本降下来，陕西有色把功夫下在了“循环”二字上——在榆林毛乌素沙漠边缘，陕西有色榆林新材料集团建成国内首条煤电铝及运销一体化的循环经济产业链，把煤、电、铝串成一条链，煤从地下来、电在厂中生、铝向全国去，优质自产煤经皮带输送至电厂发电，自发的电力直接炼铝，铝液不落地、不重熔、直供下游，省去重熔损耗，再配上全石墨化阴极等节能技术进一步压低电耗；而这条循环的来路，与“秦岭是根”一脉相承——1965年，按照国家“三线建设”战略布局，铜川铝厂筹建启动，1969年第一块“铜川铝锭”淬火而出，结束了陕西“无铝生产”的历史，为西北铝工业奠定基石。这是艰苦奋斗攒下的家底，也是“自力更生”最朴素的注脚；接续这份家底的，正是作为陕西有色金属集团布局铜川战略支点的陕西美鑫产业投资有限公司——它把铜川铝厂的老产能装进新链条，冶坪煤矿的原煤直供锦阳电厂，电经专用电网直驱电解槽，高温铝液由抬包车运送，十五分钟内送达下游生产线，这条“铝水不落地”的路径让上游的热能直接变成下游的动能，能源就地转化率超80%，吨铝综合能耗优于行业平均水平，高耗能产业就这样在链条内部把能耗“吃干榨尽”。当一块铝锭经精深加工变身轻量化汽车轮毂、高铁车厢型材、精密电子散热器，从“卖铝锭”到“卖铝材、卖高端合金”，一滴不落地的铝水串起的正是陕西有色铝产业从传统冶炼到绿色智造的整体转身。

原铜川铝厂投产典礼大会

原铜川铝厂电解厂房建设工地

陕西有色榆林新材料集团铝合金生产厂房

铜川铝基新材料有限公司精铝及高纯铝车间内，全自动堆垛机器人正在码垛堆叠作业。

秦岭的根扎得越深，向深海、向高处的梦就走得越远。在秦岭深处的商洛山阳，五洲矿业扎根于“亚洲第一大石煤钒矿床”，是国内最大的单一钒矿石生产、加工企业。已成功开发出钒铝合金、高纯金属钒、电池级高纯五氧化二钒等一批高附加值新产品。西安勘察设计院则在绿色低碳转型中把全钒液流储能作为战略方向，已在山东省完成两项全钒液流储能示范项目的设计、建设、施工、调试和验收。全钒液流电池的妙处，藏在钒的“变价”本领里。充电时，正极的钒离子从四价变成五价，负极的钒离子从三价变成二价；放电时再各自变回去。锂电池像一块封装好的“压缩饼干”，全钒液流电池则像两个外置的“电解液储罐”加一个“电堆心脏”——想存更多电，就加大储罐；想要更大功率，就多堆电堆。它就像一个可靠的中长时“电力银行”，天晴时存、天阴时取，让绿电真正变得听话。

铅和锌是一对“孪生兄弟”，在矿石中常常共生。锌的本领是“自我牺牲”——锌能与多种金属形成合金，这些合金往往具有更好的耐腐蚀性能。镀锌就是在钢铁表面镀上一层锌，利用锌的牺牲保护作用来防止钢铁腐蚀，这就是桥梁、铁塔经年累月不生锈的秘密。铅则沉稳厚重，密度大、抗辐射。在商洛，陕西锌业从1986年商洛冶炼厂起步，如今已形成规模化锌锭及硫酸生产能力，并通过富氧侧吹炉“一炉两用”技术工艺可综合回收金、银、铟、铜、钴、镉等稀贵金属，产能和综合回收能力位居全国锌冶炼行业前列，获评“国家级绿色工厂”。坐落于汉中市勉县的汉中锌业，前身为始建于1968年的陕西八一铜矿。历经多年发展，如今已形成规模化电解锌、电解铅、工业硫酸生产能力，并具有综合回收金、银等10余种有价金属的能力。面对锌浸出渣这一行业难题，汉中锌业联合高校和科研院所自主研发出前沿技术，建成国内第一条锌冶炼废渣处理生产线，走出了一条“点渣成金”的绿色之路。

陕西锌业综合回收生产线高效萃取废渣中有价贵金属，实现资源“吃干榨净”、绿色循环。

汉中锌业渣处理车间一角

“工业的牙齿”“高端制造的脊梁”—这两个响当当的别称，都属于金属“钨”。飞行器航空仪表、汽车尾灯灯丝里都有钨的“身影”。它的熔点高达3400℃以上，居所有金属之首。成立于2005年11月的陕西有色冶矿集团城安公司东阳钨矿，是陕西首次发现的国家稀缺矿种白钨矿，填补省内无白钨矿的空白，也是陕西品位最高、规模最大、矿种类型最多的大型易选富钨矿山。依托这座宝山，城安公司按照“低成本采选+新型钨粉制造”发展路径，把资源优势转化为产业优势，以通过高新技术企业认证、取得地下矿山安全生产许可证为新起点，正朝着绿色采选业和高端制造业同部署、“双推进”，现代产业示范和现代企业示范“双示范”的目标稳步迈进。

冶矿集团城安公司全景

镍是一种银白色金属，是制备不锈钢的核心合金元素。钢材中加入镍，可显著改善钢材韧性与组织稳定性，配合铬元素共同赋予不锈钢优良耐腐蚀性能，人们日常使用的不锈钢餐具能够长久光亮，镍发挥着至关重要的作用。镍同时也是动力电池、磁性材料、氢能高端装备的关键原料。在陕西有色，镍产业正加速崛起。陕西银矿（煎茶岭镍业）以复产扩能为突破口，以科技创新和智能化改造为引擎，锚定“高端绿色、材装并进”发展方向，为保障国家战略性矿产资源安全贡献有色力量，为集团新能源材料产业布局打造新的战略支点。“钼钛钨镁钒，镁镁溢彩，彩绘九州；金银铅锌铝，铝铝生辉，辉映三秦。”陕西有色金属集团主营14种有色金属、2种非金属和6种稀有伴生金属，产品品种超350个。钒、镁、钨、贵金属、碳硅、氟、储能、电子特气、智能材料和新一代半导体材料等十大新兴产业正在加速推进。从秦岭深处到万米深海，从一块矿石到一个产业，从一群人的六十年到更多人的新征程。陕西有色金属集团以新质生产力武装全产业链，立足国家所需、陕西所向、自身所能，深入落实陕西省产业链群发展新要求，坚定推进“3456”产业布局持续深化，以“五个标杆”打造现代有色金属企业。钼的坚韧守护着核电的安全运行，钛的轻韧托举起深海与太空的探索，铝的轻盈链动着新能源汽车的绿色转型，钒的“变价”守护着万家灯火的稳定供电……陕西有色人正以坚实的有色力量筑牢大国制造的根基，照亮中国有色金属工业文明薪火相传的未来。（党委宣传部）