近日，天宏瑞科自主研发的Datapivot数据采集管理平台正式投入运行。该平台打通生产实时数据库与质量分析系统的数据壁垒，实现生产位号数据自动采集、标准化转换、实时推送，为统计过程控制分析、智能质量管控及后续数字化场景应用筑牢稳定可靠的数据底座。

长期以来，天宏瑞科质量分析系统依托生产实时位号数据开展过程监控与统计研判，但两套系统数据交互机制不兼容：质量分析系统仅支持被动接收数据推送，生产实时数据库仅支持外部主动拉取数据。前期多轮跨方对接、接口调试均未能破解适配难题，制约了质量分析系统效能释放。

瞄准这一堵点，天宏瑞科综合保障中心信息化小组立足现场业务需求，逐条梳理数据规范、反复核验通信协议，自主完成Datapivot数据采集管理平台设计开发，搭建起跨系统“数据桥梁”。平台集成数据采集、缓存调度、格式转换、定向推送、运行监测等功能模块，形成“主动取数—标准化处理—实时推送”全自动化链路，经过压力测试与现场试运行验证，满足生产环境稳定运行要求。

平台投用后运行平稳，数据流转高效有序，未出现批次积压、异常告警等问题，累计完成超10万批次数据采集任务，单批次采集达到毫秒级响应，按小时频次完成生产位号数据循环采集推送。连续稳定的过程数据顺畅汇入质量分析模块，有效激活统计过程控制能力，推动质量管控由经验判断向数据驱动转变。

数据链路的打通，在解决当前业务痛点的同时，也沉淀形成连续完整、可溯源的生产数据资产。以此为基础，天宏瑞科信息化团队正加快探索人工智能技术在质量管理场景的落地应用，推动质量管控模式从事后复盘统计，向前置预警预判升级，充分释放数据要素价值。

本次Datapivot平台上线，实现关键数据交互环节自主可控，为公司数字化建设沉淀了可复制、可推广的技术实践。下一步，天宏瑞科将持续以业务价值为牵引，深化数据集成治理，拓展平台应用场景，加快AI技术与生产、质量、运维业务融合，以数字化赋能生产提质、管理提效，为企业高质量发展注入数字动能。（贾海涛）