近日，中国石油长庆油田输油二处庆咸作业区通过深度溯源排查与精细化专项整治，成功攻克减阻剂泵频繁堵塞的生产难题，为长输管道安全平稳高效运行筑牢坚实保障。

精细“把脉”，锁定能源动脉“梗阻”症结。减阻剂作为长输管道的“流动润滑剂”，其核心作用是降低原油输送摩擦阻力，实现提效降耗的关键目标，如同人体调节循环的重要机制，需保持精准、持续的注入节奏。然而，这套关键系统近期频繁“亮红灯”——减阻剂加注泵短时间内连续堵塞十余次，不仅直接中断减阻剂加注流程、影响输送效率，更迫使生产人员投入大量精力紧急清理维修，给管道平稳运行带来潜在风险。

精准“诊治”，溯源深挖问题根本成因。面对这一棘手难题，该区摒弃“头痛医头、脚痛医脚”被动处置模式，组建专项攻坚小组开展全链条溯源分析。经细致排查发现，问题症结清晰浮现：近期气候异常导致温差波动显著，叠加减阻剂储罐长期运行未彻底清理，罐体内壁积聚的药剂在温度湿度变化与自身老化双重作用下，逐渐凝结成块并脱落。这些块状残留物随药剂进入加注系统后，如同血管中脱落的“血栓”，极易造成泵入口过滤器、精密齿轮及注入管线的堵塞，成为影响系统运行的核心隐患。

精确“施治”，开展设备系统“清栓”手术。找准问题根源后，该区迅速对减阻剂系统实施全方位“清血管”式深度清理。工作人员采用专业工具细致刮除储罐内壁附着的结块残留物，彻底清除罐底沉积杂质；同步对相连的输送管道、过滤器、加注泵等设备进行全面清洗检修，及时更换老化易损件，确保整个加注回路实现全流程洁净畅通，从根本上消除堵塞隐患。

此次专项整治不仅让减阻剂加注系统恢复稳定运行，更通过“解剖麻雀”式的实战攻坚，积累宝贵的故障诊断与应急处置经验，全面提升全员风险预判能力与精细化管理水平。下一步，该区将持续秉持“隐患零容忍”理念，以更严标准、更实举措强化设备全生命周期管理，确保能源输送动脉始终保持最优运行状态。（刘琼 唐昊）