本报讯（记者 张倩）近日，从国际标准化组织“金属和合金的腐蚀”技术委员会（ISO/TC156）传来消息，由驻陕企业中国石油集团工程材料研究院有限公司牵头提出的国际标准提案《金属和合金的腐蚀电阻焊钢管沟槽腐蚀的电化学加速试验方法》（ISO/AWI26340）正式获批立项。这标志着我国在该领域的技术成果获得国际认可，也是陕西在高端装备制造国际标准化工作中取得的一项重要突破。

电阻焊钢管因其生产效率高、成本较低、自动化程度高等优势，被广泛应用于自来水输送、工业供水、石油天然气储运等关键领域。然而，其焊缝区域的“沟槽腐蚀”问题，一直是影响管道安全服役寿命、可能导致过早失效的主要隐患，对工业安全生产构成潜在风险。建立统一、科学的加速试验方法，成为国际业界迫切的技术需求。

中国石油集团工程材料研究院有限公司正高级工程师徐婷介绍，该院在省部级科研项目持续支持下，长期深耕于电阻焊钢管沟槽腐蚀检测技术研究，通过系统的国内外调研、试验验证与效果评估，已在腐蚀风险评价与焊接工艺优化方面形成了成熟可靠的技术方法。2025年6月，在ISO/TC156第36届年会上，项目负责人、正高级工程师赵雪会对标准提案进行了详细陈述与答辩，经多国专家审议后提交立项投票，并最终获得通过。

此项标准立项得到了日本、美国、尼日利亚、韩国等多个电阻焊钢管主要应用国家的支持。标准正式发布实施后，将实现对焊缝区域沟槽腐蚀风险的快速、精准检测，有助于从源头预防管道泄漏、破裂等安全事故，同时为企业优化焊接工艺、提升产品质量提供科学依据。此外，该标准也将完善水务、石油天然气等领域地面管网的国际化试验标准体系，提升各国检测结果的一致性与可比性，为全球工业管网的安全运行提供关键技术保障。