依托高校科研集群、制造业产业优势，陕西深入实施“人工智能+”专项行动，培育了一批AI深度融合标杆企业。截至2025年底，全省人工智能（大数据）产业链相关企业达26671家，百余家制造企业完成智能化改造。AI技术从实验室走向生产线、能源站、电气车间全场景，为陕西新型工业化注入新质生产力动能。

年省3000万，一个智能体的年度“成绩单”

在虹阳显示科技有限公司的智慧能源调度中心，一块巨型电子屏幕上，AI智能体“小虹”正在播报当日的能耗分析。它被工人们称为“0号员工”——一个人工智能驱动的制造调度系统，上岗近一年，交出的成绩单颇为亮眼。它实时捕捉工厂各类能耗数据，自动生成用能报告和优化建议。“仅空压系统一项，通过智能体的调度进行优化排序，年节省成本可以达到2450万元。光伏发电年节省433万元，水蓄冷年节省254万元。”虹阳显示科技有限公司信息化室主任郭家烨说。

“小虹”运行至今已近一年，为其提供技术底座的思安云创仍在持续赋能。“它配套了一套自学习和训练能力，依托一线人员经验、历史数据和现场反馈，每天滚动训练其中的小模型。”西安思安云创科技有限公司首席技术官乔匡华说。“我们是AI的研发者，实际上也是给客户的赋能者。我们还会再拓展其他行业，把产品标准化、模块化，这样利于企业使用和在其他行业的复制。”通过构建综合能源操作系统这样一个共性的基础设施，思安云创致力于在人工智能赋能领域帮助行业内各方实现共同进步，为制造业智能化转型提供了鲜活样板。目前，该公司综合能源服务已覆盖全国20多个省份，累计节能超3600万吨标煤。

能源管控只是起点。虹阳显示正将AI管控逐步延伸至全套工艺设备。虹阳显示（咸阳）科技有限公司总经理刘琎给出了一组对比数据：综合良率从原先的70%左右跃升至85%以上，质量参数管控的响应周期从“小时级”压缩到了“分钟级”。“正是由于我们从动能开始，不断向生产的各个环节延伸。目前，我们已经在引出量的自控和窑炉的控制方面接入了AI应用。所以，AI对于我们企业来说不是一个‘选择题’而是一个‘必修路’。”刘琎说。

效率提升300%，数字孪生下的产线“换挡”

如果说虹阳显示实现了生产工艺的智能升级，同在咸阳市布局的正泰智能电气西北产业园则搭建起覆盖设计、加工、质检全链条的AI数字化体系。AI技术贯穿装备研发、柔性生产、能源调度全链条。企业AI视觉缺陷检测系统覆盖低压电器、配电柜全部关键工序，可自动识别50余种零部件瑕疵，智能检验覆盖率突破90%；数字孪生平台实时仿真“源网荷储”能源流动，兼顾厂区生产供电稳定与节能降耗。

园区深度部署智能立体库、数字化平台及全自动综合检测系统，“三维工单就相当于线束机制的一个大脑，传输数据过来后，我们就按照这个工单来做线束加工。”正泰智能箱变车间主任王维霞说，“我们的员工正在用AI算法和数字孪生技术赋能线束加工，通过三维制图、电脑下工单，机器自动裁剪，生产效率提升了300%。”不仅生产效率大幅提升，一次装箱合格率也达到99%以上。

“仓储实现无人化、数字化管理，物料周转率提升35%。依托全场景AI赋能，我们实现了全流程数字化管控，企业整体产品周期缩短15%。”正泰电气西北产业园副主任王国荣说。从“制造”到“智造”，一字之变的背后，是人工智能与先进制造业深度融合的生动实践。

从单点应用到全链条：让数据“跑”起来

人工智能在制造业的渗透不止于单点应用，陕西省人工智能（大数据）产业链专家、陕西省工业互联网技术工程中心主任孔宪光长期观察陕西产业智能化进程。在他看来，陕西要形成一些非常好的典型案例就必须找准切入点。让一批具有行业示范意义的模型，告诉大家如何让AI真正地“长”在产业线上。但人工智能在制造业的整体渗透率目前仅占5%，其落地之难，症结往往不在技术本身。

他强调，要让数据真正为场景买单，必须建立‘数据—智能—价值’的闭环生态链。“让智能和数据围绕价值转起来。”当技术真正服从于经济规律、创新真正适配于制度土壤，人工智能赋能制造的“智”变跃升便不再只是一幅图景，而是一场扎实的、不可逆的产业进化。

当前，陕西正加快构建“人工智能+制造”服务平台体系，组建省级专项专家智库，搭建覆盖制造业全链条的智能化服务支撑体系。通过发挥龙头引领作用，推动国企先行示范，带动中小企业加快改造升级。陕西正加快构建具有陕西特色的现代化产业体系，以人工智能高水平应用推动产业发展、提升民生福祉，为谱写陕西新篇、争做西部示范提供有力支撑。

本报记者 张倩 李勇