返回首页 回到顶部

设备“新生”记——汉中卷烟厂卷包车间自主项修工作纪实

2026-08-06 20:03:52 来源:西北在线

“过紧日子”不是一句空话,在汉中卷烟厂卷包车间,它落地有声。自主项修,就是车间给出的答案之一。每次停产窗口一到,几台“老伙计”排队等着“做手术”。卷包车间始终坚持自己干,省下来的是真金白银,练出来的是看家本领。

“周虽旧邦,其命维新。”设备亦如是。这次假期,轮到12号机了。在它之前,车间已经在多台设备上成功实施过自主项修,积累了丰富的经验,但12号机依然让大家捏了把汗——它比以往任何一台都复杂。

20260806200419510-9-b9086.jpeg

设备告急,一场非打不可的硬仗

2019年,12号卷包机组完成大修正式上线。头几年,它是车间的“优等生”,产量质量双双在线。

七年过去,老伙计跑不动了。

最先扛不住的是卷烟机。操作工殷明生最怕听见“啪”的一声——跑条。SE部分一天断五六回,有时候刚启动没两分钟又断了。烟支表面毛躁,搓接口歪歪扭扭,漏气的、翘边的一堆一堆往外冒。“一个班下来,光处理故障就得折腾好几趟。”他无奈地摆摆手。

包装机那边也好不到哪去。操作工王健和张瑞每天跟漏油较劲,五功能机构、第二推进器和齿轮箱,三个地方轮着漏,像商量好了似的。烟包越包越歪,废品箱里的不合格品越来越多。

“12号机像个浑身是病的老兵,步子越来越沉。”操作工们私下里这么说。

翻开维修记录,密密麻麻全是陈年旧疾——卷烟机累计运行超两万七千小时,包装机连续七年没做过系统性项修。年头久了,问题越攒越多,不治不行。

“不等了。”车间拍了板,“今年就修。”

项修年初启动,技术员李芳民和罗文成牵头梳理设备特征与维修重点。固定项目维修一个不落,故障检修一项不省——操作工日常反馈的问题、以往维修记录的老毛病、深度点检发现的隐患,三路信息汇到一处,设备的“病历”写得明明白白。

方案在机台边改了好几版,拆什么、换哪些、怎么修,一条条落到纸上。甲乙两班维修主管郭强和雷建拿着名单反复掂量,谁擅长机械拆装、谁精通电气调试、谁带徒弟最耐心,每个工位都分配到最合适的人。备件库翻了个底朝天,该换的、能修的、可以利库的,一件件理清楚。

但这台“老伙计”到底能不能救回来,谁心里也没底。七年攒下的毛病,就这几天的时间,全凭自己人的一双手——行不行,开了工才知道。

手到病除,靠的是真功夫

假期一到,机台刚歇下来,何坤就凑上去了。

包装机底下那片油汪汪的地面,他看了大半年。每天擦,每天渗。青年操作工张瑞跟在后头递扳手,小声嘟囔:“擦多少回了,咋还漏?”何坤没吭声,俯下身,胳膊伸进机身深处,手指顺着油迹一寸一寸往前摸。摸到五功能机构底下,指腹按到一处软塌塌的——油封老化了,早就没了弹性,油正是从这里渗出去的。他缩回身,扭头看了张瑞一眼:“根儿在这儿呢。光擦表面没用。”

20260806200419571-34-3121b.jpeg

换上新油封,何坤没急着起身,把旧件递给张瑞:“你摸摸这个。”张瑞接过来捏了捏,硬得像塑料。“新油封是软的,有弹性,装进去才贴得紧。”张瑞点了点头,掏出手机拍了张对比照,又在本子上记了一笔。“跟着师傅拆一遍,比在书本上学一个月都管用,‘五脏六腑’这回全看清了。”张瑞感叹道。

包装机的油封刚处理好,卷烟机那边传来了消息——张建安的活儿,卡住了。

风室拆开之后,情况比台账上写的复杂得多。二十三组零件一字排开,旧输送带不仅发硬发脆,中间还断了一截,碎片卡在夹缝深处,不拆到最底层根本发现不了。麻烦一传开,雷建就来到机台前,拿手电往夹缝里照了照,又翻出备件清单:“替换件库里有没有?”“有,但得现找。”负责备件准备的韩建亮回得干脆。几个人都沉默了——工期本就不宽裕,这一卡,至少要搭进去一天。一天,在八天的倒计时里,沉得像块铁。

张建安没起身,把手里的扳手又紧了一下,头也不抬:“今天下班我留下来,把这块啃完。”

“算我一个。”韩建亮说,“你拆我调,两个人快些。”

旁边几个维修工互相看了一眼,默默把工具箱又拎了回来,没人多说什么,但谁也没往外走的意思。直到深夜,风室合上,他们才离开。

项修现场没有多余的话,也没人记过加了多少班。所有人心里就一件事:早一天修好,早一天让设备转起来。

设备“回春”,人才“生根”

所有拆解、清洗、校准、装配工作逐一收尾,连日的鏖战终于迎来收官时刻。操作工轻点启动按钮,沉寂多日的12号卷包机组平稳运转起来,曾经步履蹒跚的“老伙计”,重归轻快顺畅。

但带料运行还没开始,每一项指标都在等数据说话。所有人的心都提到了嗓子眼——设备能不能真正“过关”,就等这最后一锤定音。

连续三个班次带料运行结束,验收单各项指标全部合格。

最先感受到变化的是操作工。卷烟机旁,殷明生盯着出料口匀速出来的烟支,抓取一把凑到眼前——搓接严丝合缝,表面光洁均匀。他忍不住笑了:“以前看着毛躁躁的就烦,现在这品相,干着都顺心。”包装机工位同样焕然一新。张瑞站在传送带旁,看着小盒一个接一个规规矩矩地出来,半天没回过神。工友捅了他一下,他才咧嘴笑了笑:“好久没开这么顺了。”

设备活了,效率上来了,废品率降下去了。但比数字更重要的,是自主项修留下的东西。

那本台账又厚了几页,维修工管它叫“活字典”。翻开来看,问题现状、改进思路、更换件清单、调整参数、设备跑到多少小时容易犯什么毛病、哪个零件撑到什么时候非换不可、齿轮点蚀的早期征兆长什么样——一条一条,清清楚楚,往后谁再修同类故障,翻开台账心里就有底。

台账再厚,也只是纸上的东西。真正让这些文字站住脚的,是那支把“自己干”三个字从头撑到尾的队伍。年轻人从“看”到“干”,从递工具到上手调试,在实战中完成了跨越。老师傅把自己的判断逻辑讲出来,把藏在手里的“感觉”转化成可传递的方法,带出了徒弟,也检验了自己的技术。

12号机的“新生”,是卷包车间坚守自主项修传统、勇于攻坚突破的生动缩影。卷包车间用行动证明:过紧日子,不是被动地勒紧裤腰带,而是主动地练就铁肩膀。省下的钱,是企业的底气;练出来的人才,是车间最可靠的资产。今天的紧日子,为的是明天设备更稳、效率更高、队伍更强的好日子。(冯露) 

 

责任编辑:王菲
扫一扫分享本页