为深入推进党建与安全生产深度融合，持续推进现场精细化、智能化管理，近日，榆林新材料集团煤业公司洗煤党支部立足生产痛点、聚焦短板攻坚问题，通过矸石仓监控系统优化升级，以微小技改推动岗位智能化管理提质增效，为安全稳产、降本创效注入基层创新动能。

矸石仓作为洗煤排矸系统关键设施，仓内环境封闭、无可视化监测点位。长期以来，岗位作业只能依靠人工经验预判工况，通过反复启停设备试探矸石堆积、闸板运行状态，作业方式粗放、预判精度低。频繁启停设备易造成闸板变形、电机过载、配件损耗加剧，不仅增加检修工作量和备件消耗，也存在视线盲区、误操作等安全隐患，是制约现场智能化、标准化管理的薄弱环节。

为彻底破解生产难题，煤业公司洗煤党支部充分发挥战斗堡垒作用，依托“五小”创新创效载体，组建党员技术攻坚小组，靶向制定智能化改造方案。施工过程中，工作人员克服仓内空间狭小、作业环境复杂、布线难度大等困难，高效完成监控设备布设、供电线路优化、实时画面调试等工作，快速实现矸石仓内部工况实时可视、动态可控。

此次监控升级看似是点位增补的“小改造”，实则是现场智慧管控的“大提升”。改造投用后，彻底告别传统“盲操作、凭经验、试工况”的作业模式，实现仓内设备运行、物料堆积、闸板状态全方位实时监测，故障研判效率提升90%以上，有效规避盲目操作带来的安全风险，大幅降低设备损耗和运维成本，真正做到小技改除隐患、微创新提效能。

榆林新材料集团煤业公司将持续深化“党建+创新创效”工作模式，持续深耕生产现场、深挖技改潜力，常态化推进小改小革、智能提质、短板治理，补齐岗位智能化管控弱项，以基层微创新汇聚发展大动能，为企业安全高质量发展保驾护航。（刘鹏飞）