“十四五”收官之际，“‘十四五’工业成就看四川——2025全国经济媒体社长总编四川行”活动走进德阳东方电气集团生产基地。近30家全国主流媒体的社长、总编实地探访这座承载国家能源安全使命的“智造高地”，亲身感受四川工业从“制造”到“智造”、从“单点突破”到“集群崛起”的跨越，见证东方电气以科技自立自强书写的“十四五”高质量发展答卷。

作为中央管理的国有重要骨干企业，东方电气集团自1958年创立以来，始终坚守产业报国初心，在“十四五”期间加速推进“绿色智造”转型，构建起“六电并举、六业协同”的产业格局，覆盖风电、太阳能、核电、气电等全能源装备领域，为全球110多个国家和地区提供能源解决方案，出口能源装备规模超1亿千瓦，成为四川工业走向世界的闪亮名片。

燃机破局：从“0”到“1”的自主跨越

在东方汽轮机智慧制造基地，G50重型燃机的亮眼成绩让媒体团倍感振奋。这款东方电气自主研发的核心装备，实现了我国重型燃机领域从“0”到“1”的历史性突破，首批机组累计运行超10000小时，10台订单顺利落地，燃烧器技术达到国际领先水平，标志着国产燃机正式跻身国际先进梯队。

这一突破背后，是东方汽轮机深耕多年构建的“五大核心能力”：自主创立正向设计体系，攻克掺氢/纯氢燃烧、高效跨音轴流叶型设计等关键技术；打造覆盖15-200兆瓦的全产品矩阵，从15兆瓦级分布式燃机到200兆瓦级大功率机组，满足多元市场需求；建成国内技术最先进的燃机智慧制造基地，9条智慧产线实现全环节自主制造，300-900mm高温透平叶片经50余道工序精准把控，变形量小于1‰，打破国外垄断；以中东、中亚海外项目实现国产重型燃机“出海”零突破，构建“技术+服务+品牌”出海新模式；牵头100余家上下游企业协同攻关，完成7项“卡脖子”物资国产化替代，筑牢供应链自主根基。

绿色智造：数字赋能产业升级

“十四五”期间，东方电气的智能制造转型成效显著。媒体团在生产基地看到，行业首个定子冲片绿色“无人车间”、国内首个叶片加工无人车间里，机器人精准作业，黑灯产线昼夜运转，数字化转型的深度融合让生产效率大幅提升。

2024年10月成立的东方数科，承载着集团数字化转型的重要使命。依托四川首批国家级“双跨”工业互联网平台——东智同创Co-Plat，东方数科已建成30余个数字化车间，其中2个入选2024年度卓越级智能工厂，助力企业通过智能制造成熟度4级评审。新一代工业智能体“小东”覆盖装备制造全生命周期，推动设计、生产、管理、服务全要素智能联动，为“四川智造”注入强劲数字动力。

低碳引领：锚定“双碳”探索零碳路径

绿色低碳是东方电气“十四五”发展的核心底色。在清洁能源领域，东方汽轮机持续深耕掺氢燃烧技术，2024年完成30%掺氢燃烧器试验验证，100%纯氢燃烧器试验取得成功，预计2027年具备示范应用条件。未来，燃气轮机与电解水制氢、风光可再生能源联动，可实现“零碳发电”，每年预计减少碳排放30万-100万吨，为“双碳”目标落地提供切实可行的技术路径。

从重型燃机自主化到全产业链协同，从数字化转型到绿色低碳突破，东方电气的实践正是四川“十四五”工业高质量发展的生动缩影。“十四五”以来，四川规模以上工业增加值年均增长6.6%，总量跃居全国第7位，而东方电气以科技自立自强、产业协同创新的硬核实力，为四川工业成为“西部高地”写下了浓墨重彩的一笔。

本报记者 查正亮